روند ساخت نوارهای نسوز مشابه پارچه های نسوز است با این تفاوت که با عرض کمتر از 2 سانتی متر تولید می شوند این نوارها که از الیاف مختلفی مانند فایبر شیشه ، فایبر سرامیک ، فایبر آرامید و ... ساخته می شوند ، برای عایق بندی حرارتی و در برخی موارد برای عایق الکتریکی همراه با عایق حرارتی. نوارهای نسوز ، مانند سایر مواد نساجی ، بسته به نوع الیاف مورد استفاده ، مقاومت در برابر حرارت و کاربرد آنها متفاوت است. نوارهای فایبرگلاس و نوارهای نسوز سرامیکی متداول ترین این محصولات هستند.
خواص نوار نسوز: 1- رسانایی گرمایی کم 2- مقاومت الکتریکی بالا 3- مقاومت کششی بالا 4- انعطاف پذیری 5- نصب آسان 6- از گسترش آتش سوزی و آسیب رساندن به کابل ها کاملاً جلوگیری یا کاهش دهید 7- جلوگیری از تشکیل گازهای گلخانه ای 8- کاهش تولید محصولات سمی از آتش سوزی 9- از جمع شدن یا پخش شدن کابلها به کابلهای مجاور جلوگیری کنید 10 - مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد 11- ضریب هدایت حرارتی کم 12- مقاومت الکتریکی بالا 13- مقاومت کششی بالا 14. انعطاف پذیری 15. سهولت نصب. 16. امن برای نصب کنندگان 17. به طور کلی ، مقاومت در برابر شوک و عوامل محیطی مانند آب ، مواد شیمیایی و گازها را افزایش می دهد.
مورد استفاده نوار نسوز: 1- محافظت در برابر حرارت 2- کاهش یا از بین بردن گسترش شعله و آسیب آتش سوزی کابل ها 3- محافظت در برابر ولتاژ بالا 4- جلوگیری از دود و محصولات سمی ناشی از احتراق 5- از گسترش خطاهای کابل به کابلهای مجاور جلوگیری کنید 6- افزایش مقاومت در برابر سایش ، ضربه و عوامل محیطی مانند آب ، مواد شیمیایی و گازها از نوارهای نسوز اغلب برای عایق بندی حرارتی استفاده می شود و در بعضی از کارخانه ها برای عایق بندی الکتریکی ، بعضی اوقات از نوارها برای استفاده از هر دو مقره استفاده می شود. نوارهای نسوز ، مانند سایر محصولات مرتبط با پارچه نسوز ، بسته به الیاف استفاده شده در آن خواص مختلفی دارند و در نتیجه ، مقاومت حرارتی آن متفاوت خواهد بود. نوار الیاف سرامیکی یا نوار سرامیکی بازدارنده آتش یکی از پرکاربردترین نوارهای مقاوم در برابر شعله است. همچنین از آنها برای آب بندی و عایق بندی دیگهای بخار ، شیرآلات و خطوط لوله ، عایق بندی لوله های خروجی برای جلوگیری از اتلاف گرما و محافظت از دستگاه های دیگر در برابر برخورد با لوله ها و دودهای خروجی به دلیل دمای بالا استفاده می شود. کاربردهای این نوارها. از دیگر کاربردهای نوارهای نسوز می توان به نوارهای مارپیچ برای لوله های حرارتی با بخار بالا ، آب و روغن برای آب بندی و عایق بندی ، استفاده در صنایع فولاد در حین خاموش سازی و روکش فلزات مورد استفاده در تصفیه خانه های حرارتی اشاره کرد.
ابعاد نوار نسوز: نوار نسوز با ضخامت های مختلف از 0.5 تا 3 میلی متر عرض این نوار از 20 تا 50 میلی متر متغیر است.
پارچه نسوز پارچه ای است که از فایبرگلاس ، آرامید یا کولار ، گرافیت ، الیاف سرامیک و ، ساخته می شود و بسته به الیاف استفاده شده در این پارچه ها ، در برابر حرارت مقاوم است و کاربردهای مختلفی دارد. پارچه های نسوز بسیار مقاوم در برابر حرارت بوده و همانطور که از نامشان پیداست ، غیر قابل اشتعال و غیر قابل اشتعال هستند ، به طوری که حتی اگر بالای آستانه دمای قابل قبول باشند ، بدون احتراق به تدریج تجزیه می شوند. و متلاشی شود. جالب است بدانید که برخی از الیاف پارچه های نسوز مقاومت بسیار بالایی در برابر آتش دارند و توانایی احتراق خود به خودی دارند ، به عنوان مثال ، پلی استرهای خاص ، الیاف شیشه ، الیاف موداکریلیک. و من به چند ترکیب دیگر اشاره کردم از عوامل م theثر در عدم احتراق پارچه های نسوز ، وزن و بافت پارچه های نسوز است. آنها به آرامی می سوزند و همانطور که قبلاً گفتیم ، در بعضی موارد توانایی خاموش شدن خود را دارند. کارخانه های نساجی از ترکیبی از الیاف طبیعی و مصنوعی برای بهبود کیفیت مواد نسوز تولید شده استفاده می کنند ، اما اگر نمی توانید طبیعی یا مصنوعی باشید ، می توانید الیاف پارچه نسوز را به روشی ساده شناسایی کنید. یا از الیاف مصنوعی پارچه استفاده کنید ، یک تکه پارچه بسوزانید ، اگر پارچه پس از سوختن پودر شد ، الیاف طبیعی است. اما اگر الیاف پارچه پس از سوختن به گلوله تبدیل شود ، الیاف پارچه از مواد نفتی ساخته شده و پارچه مورد نظر دارای الیاف مصنوعی است. برای مشاهده دقیق پارچه های نسوز و انواع آنها با وب سایت روچی همراه باشید.
ویژگی پارچه های نسوز: پارچه های نسوز علاوه بر خاصیت
غیر قابل اشتعال ، خصوصیاتی دارند که آنها را از سایر پارچه ها
متمایز می کند ، از جمله: پارچه های نسوز اسیدی و باز. انعطاف
پذیری بالایی دارند ، در دمای بالا تا 1500 درجه سانتیگراد مقاومت
می کنند و در برابر روغن مقاوم هستند. این نوع پارچه ها در برابر
گرما ، سایش ، جریان ، کشش و فشار بسیار مقاوم هستند. از پارچه های
نسوز به دلیل مقاومت بالا برای عایق بندی دیگهای بخار ، ساختمانها
و کارخانه ها ، نیروگاه ها ، سازه ها و لوله ها استفاده می شود.
پارچه های همه کاره بازدارنده شعله: انواع مختلفی از پارچه های
بازدارنده شعله وجود دارد که هر یک از آنها با توجه به ویژگی های
آنها در یک کاربرد خاص استفاده می شود. برخی از این نوع پارچه ها
کاربرد بیشتری نسبت به انواع دیگر پارچه های نسوز مانند آرامید ،
فایبرگلاس و سرامیک دارند.
نخ نسوز نوعی الیاف نسوز است که دارای انواع و اقسام
مختلف نخ نسوز است که در صنایع مختلف از جمله نیروگاه های مختلف ،
صنایع کشتی سازی و صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. نخ
های نسوز بر اساس دما طبقه بندی می شوند. در بازار ، انواع این
رشته های نسوز را می توان در نوارهای گرد یا بسته بندی و مستطیل ها
یافت.
نخ های نسوز: یکی از ویژگی های منحصر به فرد نخ های نسوز این است
که می تواند در برابر مواد شیمیایی ، سایش ، گرما ، کشش و فشار
زیاد گمانه مقاومت کند. برخی از الیاف نسوز بافته شده از روغن
سیلیکون یا سیم فلزی در بازار وجود دارد که مقاومت مکانیکی و
شیمیایی بالایی را ایجاد می کنند.
کارایی نخ نسوز: زمینه کاربرد نخ نسوز در صنایع مختلف. اینها شامل
صنعت نفت ، صنعت خودرو ، صنعت گاز ، یا ساخت پارچه های ضد شعله ،
مهر و موم کوره و فلنج است. آنها همچنین به عنوان عایق حرارتی و
مهر و موم استفاده می شود. همچنین از آن به طور گسترده ای در دارو
و غذا استفاده می شود. دمایی که نخ های نسوز تحمل می کنند 150 تا
1260 درجه سانتی گراد است.
یکی از مهمترین ویژگی های نخ های نسوز ساخت طناب های
نسوز است. این طناب ها را می توان بهترین و مطمئناً کارآمدترین
محصولات در صنعت دانست. از این نخ ها معمولاً برای ساختن طناب هایی
با اشکال مقطع مختلف استفاده می شود. طناب های گرد ، طناب های
مربعی و مانند آن تنها تعدادی از طناب هایی است که با استفاده از
این رشته ها ساخته می شود.
رشته ها معمولاً به صورت رشته های یک یا چند لایه بافته می شوند تا
این طناب های نسوز را تشکیل دهند. البته مواد این طناب ها بسته به
نوع نخ متفاوت است. اما هرچه لایه های این نخ ها بیشتر باشد ،
مقاومت نهایی نیز بیشتر است.
پکینگ های آب بندی در صنایع مختلف شیر و پمپ ، و
همچنین سانتریفیوژ ، شیرآلات صنعتی ، میکسر ، لوله ، پمپ ، صنعت
برق و غیره به طور گسترده ای استفاده می شود ، انواع پکینگ های آب
بندی عبارتند از: بسته بندی گرافیت تفلون ، بسته بندی تفلون خالص ،
بسته بندی آرامید ، بسته بندی گرافیت ، بسته بندی فایبرگلاس ، بسته
بندی سرامیک با درجه حرارت بالا ...
یکی از مهمترین پکینگ های آب بندی برای استفاده در سرویس های
بهداشتی بسته بندی تفلون خالص نام دارد. بسته بندی تفلون خالص از
نخ تفلون آغشته به روغن سیلیکون بافته می شود. یکی از مهمترین
کاربردهای بسته بندی نسوز تفلون در موارد بهداشتی است. بسته بندی
تفلون تنها محصول بسته بندی نسوز است که هیچ خطری برای محیط زیست
ایجاد نمی کند. این بسته بندی بازدارنده شعله قادر به تحمل درجه
حرارت تا 300 درجه سانتیگراد است. برخی از کاربردهای این نازل ممکن
است ذکر شود: 1 - استفاده و آب بندی مخازن آزمایشگاهی مختلف 2 -
استفاده در محیط های مختلف اسیدی و قلیایی 3 - استفاده در
پالایشگاه های روغن جدا شده و غیره ...
نمدهای صنعتی از ترکیب و فشار حصیر همگن غیر بافته
همراه با پشم و با ضخامت وسیع ساخته می شوند. از نمد صنعتی به دلیل
خواص بالایی که دارد در بسیاری از مناطق به وفور استفاده می شود.
خواص نمد صنعتی: 1. ساختار الیافی الیافی که می تواند مایعات را از
طریق مسیرهای مویرگی جذب و انتقال داده و مایعات جامد یا معلق گاز
را فیلتر کند (مثلاً مه). 2. ساختار همگن آن امکان جایگزینی آن با
قطعه مشابه و بدون شکستن را در صورت برداشتن سطح نمد فراهم کرده
است. 3. انعطاف پذیری برای ارائه بازیابی عالی به اندازه اصلی پس
از فشرده سازی. 4- نمدهای صنعتی توانایی جذب انرژی بالا مانند لرزش
یا صدا را دارند. همچنین می تواند از اتلاف گرما جلوگیری کند. 5.
نمدهای صنعتی ، حتی با تراکم بالا ، می توانند به راحتی برای برش
یا پردازش در اندازه های مختلف و با فرم پایدار استفاده شوند. 6.
خواص را در دمای 40- تا 100 درجه سانتیگراد حفظ کنید. از ویژگی های
دیگر می توان به واکنش اکسیداسیون خوب ، تابش اشعه ماورا بنفش (به
عنوان مثال پیری) و حلال غیر قطبی اشاره کرد. علاوه بر این ، به
دلیل وجود پشم ، در هر دو شرایط مرطوب دارای ضریب اصطکاک ثابت است.
ورق نسوز مقاومت خود را تا 600 درجه سانتیگراد نمی
شکند و تا 1200 درجه سانتیگراد مقاومت می کند. در مورد ذوب شدن و
سوختن این ورق های آلیاژی ، دو نکته باید در نظر گرفته شود: 1-
مقاومت در برابر گازهایی مانند اکسیژن و اکسیدهای کربن ، بخار آب و
حاوی گوگرد گازها در دمای بالا. 2- عدم تغییر در خصوصیات مکانیکی
در دمای بالا. ..
این خصوصیات غالباً به وجود عنصر Cr در کروم مربوط می شوند و با
افزایش دما ، برای جلوگیری از سوختن (درشت) فولاد ، باید با کروم
بیشتری آلیاژ شوند. از فولاد نسوز برای ساخت و مقاومت در برابر
درجه حرارت بالا ، لوله های نصب دیگهای بخار و مبدل های حرارتی ،
توربین گاز و پره های بخاری ، دریچه های دود موتورهای احتراق داخلی
و ... استفاده می شود. در برابر حرارت تا 1200 درجه سانتیگراد
مقاوم است و در همه موارد که محصول در معرض گرما یا آتش قرار دارد.
موارد کاربرد: کوره های عملیات حرارتی فولاد و ابزارهای مرتبط ،
لعاب و کوره های سیمان ، قالب های کریستال و ...
فیبر نسوز از گروهی از انواع مختلف الیاف مصنوعی
تشکیل شده است که به عنوان ماده عایق در کاربردهای مختلفی که دما
بسیار بالا است ، استفاده می شود. این ماده نسوز کاملاً با محیط
سازگار است و می تواند در مصرف انرژی بسیار موثر صرفه جویی کند.
فیبر نسوز علاوه بر خصوصیات عایق حرارتی عالی ، از دوام بسیار خوبی
نیز برخوردار است و در کوره های گرمایش و صنایع مختلف مورد استفاده
قرار می گیرد.
فیبر نسوز ماده ای است که می تواند در برابر انواع شرایط محیطی
مقاومت کند. بدون این شرایط ، محیط تغییرات عمده ای در خصوصیات
فیزیکی و شیمیایی خود دارد. شرایط محیطی نه تنها شامل تأثیر دما ،
بلکه همچنین مقاومت در برابر ذوب شدن ، شوک حرارتی ، رسانایی
گرمایی کم و تجمع گرمای کم است. اکسیدهای آلومینیوم (آلومینا) ،
سیلیسیم (دی اکسید سیلیسیم) و منیزیم (اکسید منیزیم) مهمترین مواد
نسوز هستند. اکسید دیگری که معمولاً در مواد نسوز یافت می شود ،
اکسید کلسیم (آهک) است.
این ماده نسوز با چگالی بسیار کم (64 تا 300 کیلوگرم در متر مربع)
و در نتیجه تجمع گرمای بسیار کم می تواند به عنوان یک عایق حرارتی
عالی عمل کند. مقاومت در برابر شوک حرارتی آن بسیار زیاد است.
هدایت کم نیز برای الیاف نسوز دمای پایین تا متوسط بسیار مناسب
است. البته باید گفت از نظر مقاومت مکانیکی در سطح پایینی است. با
این حال ، در بسیاری از موارد این امر حیاتی نیست. علاوه بر این ،
مقاومت در برابر خوردگی نسوز فیبر بسیار عالی است. زمینه های اصلی
کاربرد آن ساخت کوره ، کوره های ذوب ، ریخته گری ، حفاظت از آتش ،
عایق لوله های اگزوز ، موتورها ، اتصالات حرارتی ، دیگهای بخار و
غیره است. در صنایع حرارتی ، فولادی ، هواپیمایی ، خودروسازی ،
شیشه و کشتی سازی ، فیبر نسوز و مشتقات آنها و محصولات ساخته شده
از این ماده نسوز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
ورق سیلیکون به دلیل مقاومت در برابر حرارت ، انعطاف
پذیری خوب و نداشتن عوارض جانبی برای سلامتی انسان ، برای استفاده
در محیط های گرمایی و محیط هایی که با غذا یا دارو تماس می گیرند
مناسب است. ورق سیلیکون به طور گسترده ای در بازارهای صنعتی و
مسکونی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع رول سیلیکونی دارای
چسبندگی عالی ، خاصیت ارتجاعی تا 300٪ و مقاومت بالایی است.
مشخصات ورق سیلیکون: لاستیک سیلیکون از انعطاف پذیری بسیار بالایی
برخوردار است - مقاومت گرمائی خوبی دارند.
کاربرد ورق های سیلیکون: دارو - ساخت واشر برای محیط های شیمیایی و
قلیایی - نورد - ساخت قالب با ابعاد دقیق.
ورق های سیلیکون نسوز با ضخامت 0.5 ، 1 ، 2 ، 3 تا 10 میلی متر از
مارک های مختلف نورد می شوند.
لاستیک صنعتی تقریباً در همه صنایع مورد استفاده قرار
می گیرند و طیف گسترده ای از مواد ، اشکال ، اندازه ها و کاربردها
را دارند. شدن
لاستیک های ساده ، همانطور که از نامشان پیداست ، بصورت بدون نخ و
کاملاً ساخته شده از لاستیک خالص و البته در کیفیت های مختلف ، به
صورت عاج تک لایه دو لایه صاف و یکدست ساخته می شوند و عرضه می
شوند.
ماده معدنی طبیعی که از مجموعه ای از مواد معدنی
سیلیکات تشکیل شده و در ساختار خود حاوی مقادیر مختلف پتاسیم ، آهن
، آلومینیوم ، منیزیم و آب است. از ویژگی های مهم میکا این است که
مقاومت الکتریکی و حرارتی بسیار بالایی دارد. بنابراین می توان از
آن در بسیاری از صنایع استفاده کرد. استفاده از میکا به عنوان عایق
مناسب بسیار رایج است و محصولات مختلفی از این ماده معدنی ساخته می
شود.
از این ماده معدنی می توان برای ساخت ورق و دال با ضخامت های مختلف
استفاده کرد. میکا به دلیل مقاومت الکتریکی عالی ، اتلاف انرژی کم
، خاصیت عایق بندی و ولتاژ بالا یکی از مهمترین مواد معدنی مورد
استفاده در صنایع برق و الکترونیک است. میکا طبیعی بلورهای شش ضلعی
را در اندازه های مختلف تشکیل می دهد. میکا غیر آلی در ابتدا به
صورت کریستال و لایه هایی با هم تداخل دارد که می توان به راحتی
پوست آنها را جدا کرد و به صفحات نازک با قطر بسیار کوچک تقسیم
کرد.
فواید میکا: میکا فواید بسیاری دارد. میکا یک ماده معدنی طبیعی است
، بیش از 30 نوع مختلف وجود دارد ، اما دو عضو شایع این خانواده از
مواد معدنی عبارتند از: مسکوویت (میکا سفید) و فلوگوپیت (میکا
سبز). هر دو خاصیت خاصی دارند که آنها را برای کاربردهای متنوع
مناسب می کند. این دو نوع میکا خصوصیات منحصر به فردی دارند که
آنها را برای استفاده در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و
تولیدی مناسب می کند.
در اصل میکا ماده ای عایق بادوام است و به دلیل خاصیت ساختاری که
دارد می توان آن را با توجه به خاصیت عایق بندی آن به ورقه های
نازک تقسیم کرد. سایر محصولات از میکا ساخته می شوند. میکا هنگام
قرار گرفتن در معرض گرما ، نور ، آب و برق پایدار است. در نتیجه ،
از آن به طور گسترده ای در کوره های بلند و مخازن استفاده می شود.
میکا همچنین به طور گسترده ای در کابلهای برق ، سیستم های اعلام
حریق و سیستم های امنیتی و بخاری و دیگهای بخار استفاده می شود. به
طور خلاصه ، تطبیق پذیری میکا منجر به استفاده گسترده از آن در
انواع صنایع و بخش ها شده است.
موارد استفاده از میکا: میکا یک ماده معدنی شگفت انگیز است که به دلیل خواص ویژه ای که دارد ، به خصوص مقاومت در برابر حرارت بالا ، می تواند در انواع مختلفی از محصولات مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال ، استفاده از این مواد در صنعت خودرو بسیار رایج است. از این ماده معدنی در لنت ترمز و کلاچ استفاده می شود. واشرهای حرارتی ، عایق بندی باتری خودرو از دیگر کاربردهای میکا در بخش خودرو است. / میکا در صنعت ریخته گری و فولاد به عنوان روکش در ریخته گری آهن و آلومینیوم استفاده می شود و پایداری بسیار خوبی را ایجاد می کند ، بنابراین با حفظ دمای پردازش نقش مهمی در کنترل دما دارد. از دیگر کاربردهای میکا می توان به کاربردهای هوافضا و نظامی اشاره کرد. از محصولات میکا به دلیل سبک بودن و مقاومت می توان به عنوان عایق حرارتی در صنایع مختلف استفاده کرد. به عنوان مثال ، در فضای داخلی هواپیما و قطعات مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. از دیگر کاربردها می توان به استفاده خانگی از میکا مانند توستر ، اجاق مایکروویو ، سشوار ، بخاری و سایر وسایل و قطعات متداول استفاده شده از میکا اشاره کرد.
کاربردهای بلنکت: کوره های حرارتی ، صنعت نفت و پتروشیمی ، تولید کاشی و سرامیک ، صنعت شیشه ، ذوب آلومینیوم و غیره ضخامت: 15-25 و 50 میلی متر / طول: 3600.7200 میلی متر / عرض: 600 میلی متر / تراکم: 64 متر 128 کیلوگرم / متر مکعب / دامنه دما: 1260 و 1400 درجه سانتیگراد ... پرکننده ها یا عناصر تقویت کننده با توجه به نوع کاربرد کامپوزیت تعیین می شوند و با رزینی مناسب برای آرماتور ترکیب می شوند و در حین کار مهندسی به یک ترکیب دقیق و عنصر عایق تبدیل می شود و پس از پرداخت لازم استفاده می شود.
عایق های نسوز بخشی از کامپوزیت های امروزی هستند که با استفاده از یک پرکننده خاص و رزین های مختلف تحت فشار و دما بالا ساخته می شوند که همان نوع سازه ای هستند که قطعات مورد نیاز را عایق بندی می کنند. پرکننده ها یا تقویت کننده ها با توجه به نوع کاربرد کامپوزیت تعیین می شوند و با رزینی مناسب برای آرماتور ترکیب می شوند و در حین کار مهندسی به یک ترکیب دقیق و عنصر عایق تبدیل می شود و پس از پرداخت لازم استفاده می شود.
فرانسوز طیف گسترده ای از واشرهای نسوز را برای صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و سایر تجهیزات صنعتی با نیازهای ویژه ارائه می دهد. واشر نسوز را می توان در ورق یا برش در اندازه های استاندارد و سفارشی تولید کرد. ورقهای نسوز و مواد اولیه Atrasil برای واشرهای Atrasil توسط شرکتهای مشهور دنیا مانند Klinger ، Flexitallic ، Garlock و غیره تأمین می شود. به طور معمول واشرهای غیر فلزی شامل طیف گسترده ای از مواد از جمله لاستیک ، گرافیت انعطاف پذیر ، PTFE ، میکا ، چوب پنبه ، ورق های شل و این ورق ها. به درخواست مشتری ، نسخه ای با تقویت سیم امکان پذیر است. در این نوع واشر ، عوامل مختلفی از جمله نوع مایع ، عملکرد ، دما و فشار به شما در انتخاب محصول مناسب کمک می کنند. فرانسوز تعداد قابل توجهی از واشرهای این نوع را در مارک ها و تجهیزات مختلف با درجه حرارت ، فشار ، گشتاور و ... با قیمت رقابتی برای تهیه مطابق با نیاز مشتری در انبار دارد.
ورق نسوز مقاومت خود را تا 600 درجه سانتیگراد نمی
شکند و تا 1200 درجه سانتیگراد مقاومت می کند. در مورد ذوب شدن و
سوختن این ورق های آلیاژی ، دو نکته باید در نظر گرفته شود: 1-
مقاومت در برابر گازهایی مانند اکسیژن و اکسیدهای کربن ، بخار آب و
حاوی گوگرد گازها در دمای بالا. 2- عدم تغییر در خصوصیات مکانیکی
در دمای بالا.
این خصوصیات غالباً به وجود عنصر Cr در کروم مربوط می شوند و با
افزایش دما ، برای جلوگیری از سوختن (درشت) فولاد ، باید با کروم
بیشتری آلیاژ شوند. از فولاد نسوز برای ساخت و مقاومت در برابر
درجه حرارت بالا ، لوله های نصب دیگهای بخار و مبدل های حرارتی ،
توربین گاز و پره های بخاری ، دریچه های دود موتورهای احتراق داخلی
و ... استفاده می شود. در برابر حرارت تا 1200 درجه سانتیگراد
مقاوم است و در همه موارد که محصول در معرض گرما یا آتش قرار دارد.
ورق های نسوز به عنوان ورق های فولادی 14Cr Mo45 نیز شناخته می
شوند.
کاربردهای ورق نسوز: کوره های فولادی عملیات حرارتی و ابزارهای
مرتبط - کوره های لعاب و سیمان ، قالب شیشه و ...
ورق تفلون یک محصول نهایی تفلون PTFE است. تفلون ایران تأمین کننده ورق تفلون خالص ، ورق تفلون کربن ، ورق تفلون برنز ، ورق تفلون شیشه ، ورق تفلون گرافیت و ورق تفلون گرافیت کربن است. تفلون به دلیل خواصی مانند سرعت سایش کم ، مقاومت در برابر حرارت تا 260 درجه ، مقاومت در برابر اسید و قلیا ، مقاومت در برابر ضربه نسبتاً زیاد ، بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.
اتصالات تفلون PTFE (پلی تترافلوئوراتیلن) را می توان پردازش کرد و انواع واشرها ، بسته بندی ها و سایر قطعات را برای استفاده در محیط هایی با مقاومت شیمیایی ، حرارتی و الکتریکی بالا مناسب ساخت. این میله های تقویت کننده مقاومت حرارتی تا 380 درجه سانتیگراد دارند. قطرها از 10 میلی متر تا 3500 میلی متر موجود است. ارتفاع این میلگردها 100 سانتی متر و قطرهای بیش از 300 میلی متر با ارتفاع 20.30 سانتی متر در دسترس است.
پلی اورتان نوعی پلیمر صنعتی است که مقاومت زیادی در برابر کشش، سایش و ضربه دارد. ساختار پلی اورتان به صورت استاندارد از ایزوسیانات و سایر مواد افزودنی تشکیل شده است. از مهمترین ویژگی های پلی یورتان می توان به مقاومت مکانیکی و استاتیکی بسیار بالا، چرخش و شکل پذیری آسان، مقاومت در برابر انواع ترکیبات شیمیایی، مقاومت در برابر انواع حلال های صنعتی، مقاومت در برابر جریان الکتریکی، مقاومت در برابر کشسانی و پوشیدن. ، انعطاف پذیری کافی و ده ها ویژگی دیگر که پلی اورتان را به یکی از پرمصرف ترین پلیمرهای صنعتی تبدیل کرده است.