پلی استال

POM پلی استال چیست؟
پلی اکسی متیلن (POM)، همچنین به عنوان استال شناخته می شود، یک ترموپلاستیک کریستالی سفید نیمه طبیعی است. برای تولید قطعات دقیقی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و حرارت دارند، با اصطکاک کم، پایداری ابعادی خوب، مقاومت در برابر جذب آب و تحمل بالا در برابر ترکیبات شیمیایی آلی (مانند هیدروکربن ها) استفاده می شود.
پلی استال بسیار مقاوم در برابر کشش با خواص سایش قابل توجه است که شکاف در خواص مواد را بین اکثر پلاستیک ها و فلزات پر می کند. کاربردهای معمولی شامل چرخ دنده های کوچک، لوازم الکترونیکی مصرفی، زیپ های پلاستیکی، دستگاه های پزشکی و قطعات مبلمان مانند پایه های پلاستیکی زیر نیمکت ها است.
اکنون که می دانیم برای چه مواردی استفاده می شود، اجازه دهید برخی از ویژگی های کلیدی POM را بررسی کنیم:
پلی اکسی متیلن به عنوان یک ترموپلاستیک (در مقابل دوروپلاست) طبقه بندی می شود، این نام به نحوه واکنش پلاستیک به گرما اشاره دارد. مواد ترموپلاستیک در نقطه ذوب خود (175 درجه سانتی گراد برای پلاستیک های هموپلیمر و 162-173 درجه سانتی گراد برای کوپلیمرها) مایع می شوند.
یکی از ویژگی های مفید ترموپلاستیک ها این است که می توان آنها را تا نقطه ذوب خود گرم کرد، خنک کرد و دوباره گرم کرد بدون اینکه تخریب قابل توجهی داشته باشد. پلاستیک های ترموپلاستیک مانند پلی اکسی متیلن به جای سوزاندن، مایع می شوند و به آنها اجازه می دهد به راحتی [تزریق شده] و سپس بازیافت شوند.
در مقابل، ترموست را می توان تنها یک بار (معمولاً در طی فرآیند قالب گیری تزریقی) گرم کرد. حرارت اولیه باعث سخت شدن مواد ترموست (مانند اپوکسی دو جزئی) می شود که منجر به تغییر شیمیایی غیرقابل برگشت می شود. اگر برای بار دوم سعی کنید ترموست را به دمای بالا گرم کنید، به سادگی می سوزد. این ویژگی باعث می شود که مواد ترموست برای بازیافت نامناسب باشند.
پلی استال یک ماده نیمه کریستالی است، به این معنی که برخلاف مواد آمورف که در آرایه های منظم قرار ندارند، ویژگی های ساختاری مرتب و تکراری را در سطح مولکولی با نقاط ذوب تیز نشان می دهد.
پلی استال یک پلیمر مصنوعی است که می توان آن را به یکی از دو دسته مختلف (هموپلیمر و کوپلیمر) تقسیم کرد.
پلیمرهای مصنوعی مولکول های بزرگی هستند که از زیر واحدهای تکرار شونده (مونومر) تشکیل شده اند. هموپلیمرها از مونومرهای تکرار شونده یک زیرساخت مولکولی تشکیل شده اند، در حالی که کوپلیمرها از چندین نوع مختلف مونومر در ترکیب با یکدیگر تشکیل شده اند.
هم هموپلیمرها (که دلرین بهترین نمونه از آن است) و هم هموکلیمرها (که نمونه های زیادی از آنها وجود دارد، در زیر مشاهده کنید) مزایا و معایبی دارند. در اینجا مواردی وجود دارد که باید در نظر بگیرید:
• هموپلیمرها سفت تر هستند.
• هموپلیمرها در دمای اتاق مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند.هموپلیمرها استحکام کششی بالاتری دارند
• هموپلیمرها دمای کاری کمی بالاتر دارند.
• هموپلیمرها تا حدودی سخت تر و لغزنده تر هستند.
• کوپلیمرها ثبات ابعادی بهتری دارند.
• کوپلیمرها در برابر مواد شیمیایی مقاومت بیشتری دارند.
• کوپلیمرها هنگام اکسترود متخلخل کمتری دارند.

پلی استال بلورینگی زیادی دارد و درصد بلورینگی آنها 77 تا 80٪ است. بیشتر رزین های پلی استال حاوی مواد افزودنی متنوعی هستند و همچنین می توانند 20 تا 30٪ فایبرگلاس داشته باشند تا مقاومت در برابر خزش و سختی را بهبود بخشد.
مزایا: این ماده مقاومت در برابر سایش و مقاومت بسیار بالا دارد (بنابراین شبیه فلزات است) ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا (در دمای 80 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی و در دمای 120 درجه سانتیگراد برای مدت کوتاه بدون آسیب) ، ضریب اصطکاک کم ، خوب خواص الکتریکی ، جذب آب کم ، خاصیت ارتجاعی.
معایب: در صورت گرم شدن بیش از نقطه ذوب ، گاز سمی از خود ساطع می کند ، همچنین درجه حرارت بالا باعث تغییر رنگ ، مقاومت کم در برابر اسیدها و مواد قلیایی و اکسیدان می شود ، تحت تأثیر نور خورشید قرار می گیرد.
سایر خصوصیات: سطح این ماده حتی پس از استفاده طولانی مدت به ندرت می شکند ، با سطوح فلزی به خوبی کار می کند و در صورت روانکاری ، روند گردش نرمتر می شود ، در برابر مواد شیمیایی و حلال مقاومت می کند.
کاربردها: نزدیک قطعات فلزی پرسرعت ، فنرهای کم بار ، چرخ دنده و پیچ ، یاطاقان ، دسته ، فن ، قطعات پمپ ، دوش ، حلقه تسمه نقاله ، قطعات ماشین آلات روی ، فولاد ، آلومینیوم و برنج جایگزینی (در بیش از 80٪ استفاده از این ماده جایگزین فلزات می شود) ، صنعت نساجی و ...