ورق و میلگرد فایبر گلاس

ورق فایبرگلاس نسوز:
ورق فایبرگلاس نسوز نوعی مصالح ساختمانی است که از الیاف شیشه و رزین های مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است. این مواد به دلیل غیر قابل اشتعال بودن در بسیاری از کاربردهای ایمنی و حرارتی مورد استفاده قرار می گیرند. اصطلاح "فایبر گلاس" به الیاف شیشه ای اطلاق می شود که با رزین ها ترکیب می شوند تا ورق هایی بادوام و سازگار با محیط زیست تولید کنند.
برخی از ویژگی ها و کاربردهای ورق فایبرگلاس نسوز عبارتند از:
• مقاومت در برابر حرارت: ورق فایبرگلاس نسوز معمولاً می تواند دمای بالا را بدون آتش گرفتن یا تغییر شکل تحمل کند.
• مقاومت مکانیکی: این ورق ها مقاومت بالایی در برابر فشار، کشش و شکست دارند که آنها را برای کاربردهای ساختمانی ایده آل می کند.
• مقاومت شیمیایی: ورق های فایبرگلاس نسوز عموماً مقاومت بالایی در برابر اثرات مواد شیمیایی مانند اسیدها، بازها و مواد شیمیایی صنعتی دارند.
• وزن سبک: این ورق ها به دلیل استفاده از فایبرگلاس عموماً وزن سبکی دارند که حمل و نقل و نصب آنها را آسان می کند.
• مقاومت در برابر رطوبت: ورق های فایبرگلاس نسوز مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارند و به همین دلیل می توان از آنها در محیط های مرطوب و محیط های آب استفاده کرد.
• موارد استفاده از ورق فایبرگلاس نسوز شامل موارد زیر است:
• عایق حرارتی در صنایع نفت و گاز، فولاد، کوره های صنعتی و پالایشگاه ها.
• بسترهای کامپوزیتی برای تولید قطعات خودرو و هواپیما.
• انواع تابلو برق و ضد حریق.
• پوشش ها و ورق های محافظ برای فضاهای بیرونی و محیط هایی که نیاز به مقاومت در برابر شرایط جوی و عوامل آتش سوزی دارند.
• موارد دیگری مانند کاربردهای صنایع دریایی، ابزارهای مقاوم در برابر حرارت و حفاظت در برابر آتش ساختمان را نیز می توان به لیست کاربردهای ورق فایبرگلاس نسوز اضافه کرد.
ارائه انواع ورق فایبرگلاس نسوز در سایزهای مختلف:
• ورق فایبرگلاس نسوز
• شاخه های فایبرگلاس
• آرمیچر فایبرگلاس
• قطعات فایبرگلاس
میلگرد فایبرگلاس نسوز:
تقویت کننده فایبرگلاس محصولی ساخته شده از الیاف شیشه است که با فرآیند تولید منحصر به فرد تولید می شود. این محصول دارای ویژگی های بسیار مناسبی است که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی بسیار محبوب کرده است. از ویژگی های مهم تقویت کننده فایبرگلاس می توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی، حرارت و ضربه اشاره کرد. این محصول وزن سبکی دارد که امکان حمل و نقل آسان را فراهم می کند. علاوه بر این، تقویت کننده فایبرگلاس مقاومت بسیار بالایی در برابر تغییرات دما دارد و می تواند در شرایط مختلف از جمله محیط های با دمای بالا یا پایین کار کند. میلگرد فایبرگلاس طیف وسیعی از کاربردها از جمله ساخت و ساز، دریایی، خودروسازی، تولید نفت و گاز و تجهیزات و خودروسازی را دارد.این محصول به دلیل خواص عالی خود مورد توجه قرار گرفته و در کاربردهای مختلف برای افزایش مقاومت و طول عمر محصولات و سازه ها مورد استفاده قرار می گیرد.
میلگرد فایبر گلاس جزء ضروری در صنعت ساختمان و صنایع مختلف است که به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود کاربرد وسیعی دارد. این محصول از فایبر گلاس مرغوب و مقاوم به صورت یکپارچه ساخته شده و در اندازه ها و قطرهای مختلف موجود می باشد. میلگرد فایبرگلاس نسوز صنعت سپهر موجود و در قطرهای 10 تا 300 قابل عرضه می باشد.
ویژگی های میلگرد فایبرگلاس:
• مقاومت بالا در برابر خوردگی: به دلیل استفاده از الیاف شیشه، این نوع آرماتور مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارد که آن را به گزینه ای عالی برای محیط هایی با شرایط محیطی چالش برانگیز تبدیل می کند.
• مقاومت در برابر حرارت: میلگرد فایبر گلاس مقاومت حرارتی بالایی دارد و می تواند در دماهای بالا به خوبی کار کند و برای صنایعی مانند نفت و گاز، صنایع دریایی و حفاری مناسب است. تحمل حرارت 550 درجه سانتیگراد است
• مقاومت در برابر ضربه و فشار: به دلیل ساختار مقاوم و مستحکم الیاف شیشه، آرماتور فایبرگلاس توانایی مقاومت در برابر ضربه و فشار را دارد و به عنوان یک جزء مهم در سازه ها و محصولاتی که در معرض فشار و ضربه های مکرر قرار می گیرند استفاده می شود.
موارد استفاده از میلگرد فایبرگلاس:
• ساخت و ساز: برای ساخت سازه های بادوام و بادوام مانند پل ها، ساختمان ها و سازه های ساحلی.
• صنعت نفت و گاز: برای خطوط لوله و تجهیزاتی که در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارند.
• صنایع دریایی: برای ساخت قایق، لنج و تجهیزات دریایی استفاده می شود.
• خودرو: برای استفاده در بدنه خودروها و فضای داخلی آنها به عنوان جایگزینی سبک و مقاوم برای فلزات.
• خودروسازی: برای تولید قطعات داخلی خودرو که نیاز به مقاومت در برابر ضربه و حرارت دارند.
• صنعت حفاری: برای تولید لوله ها و تجهیزاتی که در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارند.

فایبرگلاس روکشی از روغن و فایبرگلاس است. امروزه بیشتر کارخانه های جهان مخازن آب و اسید خود را با فایبرگلاس عایق بندی کرده و از پوسیدگی و خراب شدن مخزن و آسیب های ناشی از آن جلوگیری می کنند.
اما ویژگی دیگر فایبرگلاس سبک بودن و مقاومت آن است که منجر به تولید بسیاری از قطعات فایبرگلاس شده است.
سپر انواع وسایل نقلیه ، انواع ایرانی ها ، دوربین ها ، سیلوهای سیمانی ، مخازن ذخیره سازی مایعات از جمله اسید ، مخازن سپتیک ، چربی گیرها و
فایبرگلاس ترکیبی از فایبرگلاس با مواد پلیمری است که در آن از فایبرگلاس به عنوان ماده تقویت کننده و از مواد پلیمری به عنوان ماده پایه استفاده می شود. از فایبرگلاس در ساخت مخازن استفاده می شود.
تراکم فایبرگلاس حدود 1850-2000 کیلوگرم در متر مکعب است. استفاده از مواد اصلی باعث افزایش سفتی و سختی فایبرگلاس یا قطعات کامپوزیتی می شود.
الیاف تقویت کننده نقش مهمی در مقاومت و دوام قطعات کامپوزیتی دارد که برخی از آنها شامل الیاف شیشه ، الیاف کربن ، الیاف آرامید ، کولار و ... می باشد.
الیاف فوق از اشکال و انواع مختلفی برخوردار هستند. متداول ترین انواع الیاف تقویت کننده مورد استفاده در صنعت فایبرگلاس.

رایج ترین رزین مورد استفاده در ساخت فایبرگلاس ، رزین اشباع نشده است و انواع دیگر رزین عبارتند از: رزین های اپوکسی ؛ استرهای وینیل پیچیده ؛ فنولیک و غیره مزایای کامپوزیت ها: وزن سبک؛ قدرت بالا دوام قابل توجه مقاومت نسبی در برابر تماس شیمیایی با اشعه UV. کامپوزیت ها یا قطعات فایبرگلاس شماره 1 برای گسترش کاربردها در صنایع مختلف هستند. قطعات فایبرگلاس با هر شکل ، کیفیت سطح و طرح می توانند ضمن حفظ خواص مکانیکی مطلوب ، از مزایای اقتصادی قابل توجهی برخوردار باشند.